毕胜V5系列液体灌装机及防爆液体灌装机日常清洁和维护
1、需备有：万用表、内六角扳手、活动扳手、螺丝刀、擦拭布等常用工具。
2、定期对秤体进行标定，无特殊情况，一般来说每间隔半年应标定一次。
3、杜绝超载工作，以免损坏传感器。
4、定期对秤体各部分进行清理、检查、上油，把故障消除在萌芽状态中。
5、严防电气控制箱进水受潮，避免短路。
6、在秤体或其周围设备维修使用电焊机时，千万不要将传感器与焊把线形成电流回路，否则传感器将被击坏。
7、保证设备及控制箱有良好的电气接地。
8、保证支撑秤体的平台或钢结构稳定，切勿将秤体与振动的设备连成一体。
9、保证气、电源稳定可靠。
10、每天工作结束后，将油水分离器中的水放尽。
11、发现问题应及时处理，以免故障扩大，影响生产。
12、不能用工业溶剂清洗控制器键盘和显示面板。
13、不能对传感器产生冲击力和泡水
毕胜V5系列液体定量灌装机及防爆定量灌装机故障处理
灌装机称重终端及控制系统具有很高的可靠性，一般情况下不容易出错。一旦出错请先弄清楚是什么错误，而不要急于修理秤体或称重控制终端。尽可能地根据称重控制终端所显示的错误代码对称重终端进行修理。
出错代码致电工程师动协助解决13761966564
毕胜V5系列液体灌装机如何选择适合机型
灌装机的选择：合理选择灌装机是保证产品质量，提高经济效益的重要途径。 一般来说，应密切联系生产实际，尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时，应遵循以下原则:
为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质（粘度、起泡性、挥发性、含气性等）选择适宜的灌装机，以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机；对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配.生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。 工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。
毕胜V5系列液体灌装机维护基本要求
维护基本要求 a.操作及维修人员，必须熟悉本机和性能，严格按操作规程进行工作； b.新机器安装后，必须进行严格的调试，合格后方可交付使用； c.经常检查机器，及时排除故障，不得带病工作； d.安全保护失灵后，应及时修复，不允许在无保护状态下开机生产； e.各调整机构的调节和筋骨，应使用合适的工具，不准用非常方法剔打； f.经常检查各润滑部位及时加油，保证润滑部位润滑充分，油路畅通； g.进行冲洗和清洁工作时，不能用水充电器部分； h.超过本机使用范围的瓶型不得使用； i.根据机器运转工时，定时进行大、中、小修复； j.新更换的备品配件必须符合设计图纸要求。
毕胜V5系列液体灌装机安全技术操作及规程
安全技术操作规程及工作准备操作 a.检查链道、拨轮、瓶托、酒伐、压盖模等，亦消除杂物，打开蒸气阀向酒缸加蒸汽，消毒5分钟； b.按规定向润滑部位加油； c.理盖器和溜槽须擦干净，瓶盖需干燥才能使用； d.点动主机检查运转是否正常，运转部位是否发热，是否缺油； e.开动磁性提升机和理盖器，检查是否供盖正常； f.打开调压阀向酒缸冲2 4/kgcm空气倍压，打开高位浮球管路闸阀，打开进 酒管闸阀向酒缸供酒，供酒压力2 4.5/kgcm，到视镜中线； g.关闭倍压管路阀，只开启高位浮球管路闸阀，保持液球稳定； h.一切准备就绪，方可启动链道，接通吹盖气源开动主机。 6. 7. 2工作进行中的操作 a.操作人员必须熟悉机器性能，工作是精力集中，坚守岗位； b.及时停车，排除故障和破瓶； c.及时排除重盖、残盖，溜槽要保持畅通； d.随时留意运转中所出现的异常现象； e.机器运转中不得随意调整，不得打开安全防护罩； f.机器发生机械、电气故障时，应通知专业人员维修，操作人员硬停机保护现场等待检查。 6. 7. 3工作结束后操作 a.工作结束前两分钟首先关闭供酒闸阀，亦停止向缸内充气，停止向缸内供酒，待瓶装不满后停止进瓶； b.关闭酒缸进气的闸阀 c.打开酒缸底部的方酒闸阀，放掉残酒； d.打开向缸内进水的清洗闸阀，清水进入酒缸亦充满到视镜过中线，然后放掉，往复几次； e.用高压水枪冲酒缸外壁及瓶托台面等； f.清理链道，取出没用的空瓶及残瓶； g.擦洗机器，打扫场地，保持清洁卫生.
液体灌装机出现以下状况时可自检问题
一.液体灌装机不能启动:1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。2.释放急停按扭。3.接通气压，保持在6公斤左右。4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。二：不下料：1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。2.料嘴是否关闭、检查电路。3.加料。4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。三：灌装剂量不准：1.检查进料系统。2.对物料进行过滤、清洗管道。3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。4.清洗电磁阀、更换电磁阀。5.清洗消声气、更换消声气。6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。7.更换O型圈。8.调整注射缸磁性开关。四：漏液：1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。2.更换下料管。3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。4.更换注射缸密封圈