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过程称重配料系统-过程称重配料秤生产厂家

  • 型   号:V8
  • 类   别:自动配料秤-过程称重控制
  • 价   格:咨询
  • 产   地:上海

自动称重配料秤是一个以称重系统+PLC+触摸屏+电脑+电磁阀控制气动球阀投料的组合自动配料控制系统。

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■ 整套系统采用标准和防爆型标准制造,防爆等级:EXpdiaIIBT4;

■ 控制系统采用PLC可编程控制器等高端电气配件制造,性能可靠;

■ 目标量自由设定,适应多种重量范围的定量灌装;

■ 彩色触摸屏可显示各种料的目标量、实际量、阀门动作、数据记录等信息;

■ 每次启动配料时自动去皮,以保证各料的投料量准确;

■ 控制箱配置了所有动作的手动按钮,及紧急停止按钮,以备特殊状况下使用;

■ 控制器可存储各配料值参数,使用时仅调用即可;

■ 系统附加了手动添加物料的手动打印功能;

■ 具自我故障诊断、接口测试、数字式调校、抗振动设定、上位机通讯功能;

■ 采用一键式操作:启动—自动去皮—顺序配料—完成指示—打印储存。

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  自动称重配料系统是一个以称重系统+PLC及触摸屏+电脑+电磁阀控制气动球阀投料的组合自动配料控制系统。控制物料的种类根据用户的实际使用要求而制造。控制的基本原理是:根据已设定的各种料配方重量进行顺序式原料定量投及物料,投料的主要执行机构是气动球阀,即某种物料到达设定值时系统自动控制相应的气动球阀关闭。自动投料完成时系统自动输出标签并将数据储存在触摸屏的U盘上和电脑上。

         1、称重槽装置了传感器,并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。

    2、操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制种原料加料的气动阀、螺杆开启,该种原料徐徐加入称重槽,计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种原料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重,并以此值作为第二种原料加料前的零位。
    3、紧接着开始第二种原料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至第6种原料加料完毕。
    4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀门自动打开,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束。
    5、操作者可预先设定每次投料开启的顺序。
    6、系统可记录运行中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
    7、通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。

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■ 本公司对出厂销售的称重系统产品质量实行质保一年。在质保期内因质量问题引起的系统不能正常工作,由本公司无偿维修或更换,直至用户正常使用为止。如因用户的原因造成的故障,以及质保期后发生的故障,本公司提供有偿服务。

 为保设备得到正常的操作和维护,在设备到现场调试合格后,本公司调试人员将对用户现场操作、维护人员进行使用及维护的培训。另在苏州工厂本部也可为用户提供相应培训。

 保证备品、备件及配件长期稳定的优惠供应。并提供称重系统终身技术支持和技术服务。

■ 设备在使用过程中发生故障,本公司承诺服务响应时间:电话服务2小时内专业工程师应答,现场服务响应时间跟据用户区域不同在24-72小时内到达现场。赶赴现场时间节假日除外。

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