防爆型定量灌装系统的重量校正方法
按"ON/OFF""键便能退出参数设置，
如果不能退出参数设置，则需要检查设置条件是否符合∶
FINAL>OP>PL>FF（零位范围设定值不作比较）.再按"ON/OFF"键由步至第五步重新设定.
4.3、重量校正方法（无误差勿进入）
注∶调校时不允许进行零位跟踪及调校前必须预先半小时开机. 注;调校中，只有当系统稳定时，才能接受称重值.
注∶当调校出现错误时，侦错资料会从RS232/RS485输出.
7.1 在秤量间距设定时
1）当分度间距和倍数设定后，设置秤量间距
分度间距
0.
显示"1"
夕
显示"2"
y/。
显示"
分度间距20或 50适合10'位数.
2）当倍数设为×10时，10°位数不需要设置.
咯：。“
<-10°<10°位4-10位
各色了
3）当倍数、量程或分度间距改变时，或者检查总量出现错误时，按
"ON/OFF"键不能退出设置（需要重新输入资料）.
7.2设置步骤
先将SYSTEM SETTING 的开关打到"ON"位置，设定完成后再打同"OFF"位置，进入调校，先按下"ON/OFF"，再按下"TARE"键，2秒后，显示"CAL".
如果调校完成后，仪表显示重量值小于实际重量，可将砝码全部拿下。待稳定
后，按"ZERO"键清零即可.也可采用零位与秤量间距分开调校的方法.步骤如下∶
1）按"ON/OFF'+"GROSS/NET 键进入零位调校. 2）按"ON/OFF'键接受零位.
3）按"GROSS/NET""键退出调校，再按一下"ZERO"键.
4）再次进入调校，按"GROSS/NET'键跳过零位调校。再按正常步骤进行秤量间距调校. 3.7.4调校错误讯息
Error1∶倍数，分度间距或量程的设定错误，
Error 2∶传感器和显示器之间连接不正确.
零位电压大于秤量间距电压.
Error 3∶输入电压太低. 承载器自重可能太轻.
应在 EX+和 SG+之间增加一个准确度为1% 50kU-500kU 之间的金属膜电阻. Error 4∶零位值太高.
承载器自重可能太重.
应在 EX+和SG-之间增加一个准确度为1% 50kU-500kÜ之间的金属膜电阻.
Error 5∶传感器输入灵敏度太低.
Error 6∶传感器在量程的输出电压太高.